Для окончательного созревания «молодое пиво» выдерживаем при температуре 0°-2°С. В этот период оно насыщается углекислым газом, происходит медленное сбраживание оставшегося в нем экстракта, осветление и формирование букета и полноты вкуса. После химического анализа, подтверждающего готовность продукта и дегустации, направляем пиво на фильтрацию (осветление).
При дображивании и созревании пиво осветляется недостаточно. В нем во взвешенном состоянии остаются дрожжевые клетки, белковые и полифенольные вещества и ряд других соединений, образующие муть. Пиво подвергается осветлению сепарированием или фильтрованием, или тем и другим вместе.
Поскольку соединения, вызывающие мутность пива, сложные по своему строению и представляют собой широкую гамму размеров частиц, лучшим методом их удаления считается фильтрация с использованием вспомогательного материала: кизельгура.
Кизельгур (диатомит) — осадочная порода, состоящая из кремниевых скелетов одноклеточных, обладающих великолепными абсорбирующими свойствами.
В последнюю очередь пиво продавливается через мелкопористый или глубинный фильтр-картон (в зависимости от типа фильтр-картона удаляются оставшиеся дрожжи, микроорганизмы, взвешенные частицы).
Добившись прозрачности напитка, направляем его на пастеризацию и разлив.
Чтобы избежать изменения вкуса и качества пива в результате деятельности микроорганизмов, мы пастеризуем пиво. Пастеризация происходит при нагреве пива до 67-72°С. Затем пиво охлаждается. Существуют два способа пастеризации: поточный (пиво нагревается до разлива в тару) и туннельный (нагреваются уже закупоренные бутылки).
Разливаем пиво в бутылки, которые прошли тщательную обработку (выбраковку тары, имеющей трещины или другие дефекты), промыты изнутри и снаружи, ополоснуты, проверены на чистоту в лаборатории.
Перед тем, как налить в бутылки пиво, мы заполняем их углекислым газом для эффекта противодавления. Этот эффект дает возможность пиву медленно стечь в бутылку под воздействием силы тяжести, предотвращая вспенивание, утечку углекислоты, попадание в пиво кислорода, а также способствует равномерному наполнению емкости.
Затем мы закупориваем бутылки, наклеиваем на них этикетки, отбраковываем неполные или с неровно наклеенной этикеткой, упаковываем в термоупаковку, ставим на паллеты и отправляем на склад готовой продукции — чтобы по первому требованию отправить его вам.
Пастеризатор пива в потоке